一、核心炉型技术迭代：*控温+节能增效双突破

近期，安徽焓创徽热科技完成氮化炉、网带炉、回火炉、铝合金加热固溶炉四大主力炉型的全系列技术升级，聚焦高精度、低能耗、智能化三大方向，全面适配高端金属热处理需求。

1. 氮化炉：深层均匀氮化+智能气氛管控

l 升级陶瓷加热元件+涡流喷射传热系统，炉温精度达±1℃，温差控制在8℃以内，解决传统氮化层不均、硬度波动问题。

l 热效率由68%提升至85%，年能耗降低约15%，冷热循环耐受次数达550次，设备寿命延长30%。

2. 网带炉：连续高效+无氧化热处理

l 采用分段式*控温+网带变频调速，适配轴承、紧固件、弹簧等批量连续热处理，产能提升25%。

l 优化密封与气氛保护系统，实现工件无氧化、无脱碳，表面光洁度提升1级，减少后续抛光工序。

3. 回火炉：均匀稳定+智能运维

l 推出中低温高均匀性回火炉，炉内温度波动≤±3℃，确保工件硬度、韧性一致性，满足工程机械、新能源汽车部件要求。

l 集成余热回收+智能保温，能耗降低12%，适配碳钢、合金钢、不锈钢等多材质回火工艺。

l 新增远程监控+预测性维护，实时采集温度、电流、能耗数据，提前预警故障，降低停机率。

4. 铝合金加热固溶炉：航空级品质+高效固溶淬火

l 优化快速转移+淬火系统，缩短转移时间，避免晶粒粗大，保证材料高强度、高韧性，适配机身蒙皮、电池托盘等关键部件。

l 采用模块化设计，可定制单室/多室、连续式/间歇式，适配不同产能与工艺需求。

二、服务升级：全流程解决方案+快速响应

l 提供炉型定制+工艺调试+人员培训+售后维保一站式服务，根据客户材质、产能、工艺定制专属方案。

l 建立安徽区域24小时响应机制，合肥、芜湖、马鞍山等核心区域48小时上门服务，保障设备稳定运行。

l 推出旧炉改造升级服务，针对传统氮化炉、网带炉进行控温、节能、智能化改造，性价比提升40%。

三、企业展望

安徽焓创徽热科技将持续深耕工业热处理领域，以技术创新+品质服务为核心，聚焦氮化炉、网带炉、回火炉、铝合金固溶炉四大产品线，助力安徽及全国高端制造、新能源、航空航天等产业绿色高效发展。